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臺積電等廠商加速FOPLP技術(shù)布局

消息稱試產(chǎn)良率已達(dá)90%
2025-09-15
來源:IT之家

9 月 14 日消息,臺積電等半導(dǎo)體廠商正在加快推進面板級扇出封裝FOPLP)技術(shù)的研發(fā),這一新型封裝技術(shù)正在快速獲得行業(yè)關(guān)注。

據(jù)中國臺灣《工商時報》報道,供應(yīng)鏈消息顯示,目前 FOPLP 機臺已經(jīng)出貨,客戶導(dǎo)入測試良率達(dá)九成,但大尺寸應(yīng)用仍處于“驗證及小規(guī)模試產(chǎn)”階段,量產(chǎn)尚需考慮風(fēng)險與成本。

注:FOPLP 的全稱是 Fan-Out Panel Level Package。半導(dǎo)體行業(yè)中的扇出(fan-out)是相對于扇入(fan-in)而產(chǎn)生的概念,其區(qū)別如下圖所示。扇入型封裝的導(dǎo)線重新分布層(RDL)線路和引腳都在被封裝芯片的投影面積之內(nèi),而扇出型封裝的 RDL 線路和引腳不僅在芯片所處的投影面積之內(nèi),而且在投影面積的外圍也有分布。

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所謂的面板級封裝(PLP)則是相對于晶圓級封裝(WLP)來說的,就是之前采用晶圓作為載板的封裝改為采用面板作為封裝的載板。這些載板的材質(zhì)可以選擇金屬、玻璃和高分子聚合物材料。

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《工商時報》介紹稱,F(xiàn)OPLP 的關(guān)鍵在于以方形面板取代晶圓,相較晶圓級扇出封裝(FOWLP),F(xiàn)OPLP 采用矩形載板,600×600 毫米面板面積超過 12 英寸晶圓的五倍以上,利用率也可從約 57% 提升至 87%,從而降低單位成本并提升生產(chǎn)靈活性。

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據(jù)《工商時報》,業(yè)界正采取“雙軌”路徑推進。一方面,F(xiàn)OPLP 已進入小規(guī)模量產(chǎn)階段,群創(chuàng)光電與力成科技率先用于封裝電源管理芯片(PMIC)及電源元件等小型芯片。

另一方面,臺積電則發(fā)展自有的 CoPoS(晶圓級面板封裝)方案,目標(biāo)是為英偉達(dá)、AMD 等大型 GPU 應(yīng)用提供支持,但試產(chǎn)仍有瓶頸。

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目前,F(xiàn)OPLP 所用載板以金屬或玻璃為主,主流尺寸包括臺積電的 310×310 毫米、力成的 515×510 毫米、日月光的 600×600 毫米,以及群創(chuàng)的 700×700 毫米。報道稱,力成在部署新一代激光與點膠設(shè)備后,試產(chǎn)良率已達(dá) 90%,預(yù)計明年可提升至 95% 以上。

在技術(shù)布局方面,《工商時報》稱,臺積電已設(shè)立專門的 FOPLP 研發(fā)團隊與產(chǎn)線,并投資 PLP(面板級封裝)及 TGV(穿玻璃通孔)以推動玻璃基板的發(fā)展。原定 2027 年量產(chǎn)的時間表,供應(yīng)鏈消息顯示有望提前。

另外,臺積電今年 8 月確認(rèn)將在兩年內(nèi)淘汰 6 英寸晶圓產(chǎn)能,并整合 8 英寸產(chǎn)能以提升效率。據(jù)《自由財經(jīng)》報道,臺積電晶圓二廠(6 英寸)和五廠(8 英寸)是否會轉(zhuǎn)用于先進封裝尚待評估,但業(yè)界傳聞臺積電可能將其改造為 CoPoS 產(chǎn)線。


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