摘 要:當(dāng)前手工撥盤方式編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路存在輸入信號(hào)不穩(wěn)定、控制性較差等缺點(diǎn), 為了克服上述缺點(diǎn), 電路設(shè)計(jì)采用89C51 單片機(jī)為核心器件作為編碼信號(hào)發(fā)生器和自動(dòng)控制系統(tǒng)。通過Pro teus 平臺(tái)仿真和實(shí)驗(yàn)調(diào)試, 電路能產(chǎn)生高質(zhì)量輸入信號(hào)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制, 較好地解決了手工撥盤方式編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路存在的缺陷。
在日常數(shù)字邏輯電路實(shí)驗(yàn)中編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路是編碼、譯碼、顯示三個(gè)電路的綜合運(yùn)用, 在數(shù)字邏輯實(shí)驗(yàn)電路中具有重要的地位, 在實(shí)驗(yàn)的過程中, 時(shí)常會(huì)出現(xiàn)顯示結(jié)果的抖動(dòng), 經(jīng)研究出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是:編碼電路的編碼信號(hào)輸入采用手工撥盤方式, 產(chǎn)生的編碼輸入信號(hào)往往不穩(wěn)定; 另外, 電路控制性能較差,不能達(dá)到自動(dòng)復(fù)位, 為此有必要對(duì)現(xiàn)有電路進(jìn)行改進(jìn),在電路的設(shè)計(jì)上采用89C51 單片機(jī)為控制電路制作而成, 自動(dòng)提供穩(wěn)定編碼輸入信號(hào), 顯示結(jié)果穩(wěn)定性和電路控制性能大大提升, 提高了教學(xué)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。
1 編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路的基本結(jié)構(gòu)
編碼譯碼顯示電路的基本結(jié)構(gòu)如圖1 所示, 主要由控制電路、編碼信號(hào)發(fā)生器、編碼譯碼顯示電路等組成,控制電路產(chǎn)生編碼信號(hào)作為編碼譯碼顯示電路輸入信號(hào), 譯碼電路將編碼信號(hào)轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的七段數(shù)碼顯示信號(hào), 送至LED 數(shù)碼管顯示。
編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖

圖1 編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖。
2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
控制系統(tǒng)和編碼信號(hào)發(fā)生器采用89C51 單片機(jī)實(shí)現(xiàn)。89C51 性價(jià)比較高, 采用12 MHz 晶振, 其內(nèi)部帶有4 KB 的FLASH ROM, 無(wú)須外擴(kuò)程序存儲(chǔ)器。編碼譯碼電路沒有大量運(yùn)算和暫存數(shù)據(jù)。89C51 內(nèi)部的128 B片內(nèi)RAM 已能滿足要求, 無(wú)須外擴(kuò)片外RAM。
系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)如圖2 所示。
編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路

圖2 編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路。圖3 主程序流程圖。
當(dāng)按Ser( 順序序列) 鍵時(shí), 依次按1~ 9 編碼值送至P0, P2 口, 間隔0. 5 s 輸出。Ser 編碼編碼子程序如下:

4 系統(tǒng)仿真與調(diào)試
Proteus 是一個(gè)基于Pro Spice 混合模型仿真器的,完整的嵌入式系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)。編碼譯碼顯示電路能很方便地在此平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)試和仿真, 延時(shí)時(shí)間同選用的單片機(jī)和所用晶體振蕩器有關(guān), 在調(diào)試時(shí)須注意。
5 結(jié) 語(yǔ)
提出了一款編碼譯碼顯示實(shí)驗(yàn)電路設(shè)計(jì), 其控制系統(tǒng)和編碼信號(hào)發(fā)生器采用89C51 單片機(jī)實(shí)現(xiàn), 經(jīng)Proteus 仿真和實(shí)驗(yàn)調(diào)試結(jié)果來(lái)看, 大大改善了電路的性能, 電路制作方便、操作簡(jiǎn)單, 在數(shù)字邏輯電路實(shí)驗(yàn)教學(xué)中具有一定的推廣價(jià)值, 電路主要不足是不能實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)檢查, 如果能對(duì)電路故障進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè), 電路性能將更加完善。
