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中国高端装备制造 全面开启“赶超”模式

2015-12-16

  中國工程院院士盧秉恒日前表示,與“中國制造2025”密切相關的國家“04專項”一半取得技術突破,四成進入產業(yè)化,大規(guī)模地產生經濟效益預計在“十三五”末。屆時,中國高端裝備制造與國際水平差距將大大縮小。

  “04專項”四成進入產業(yè)化

  2015年5月,國務院印發(fā)了《中國制造2025》,之后又公布了關于推進《關于積極推進“互聯(lián)網+”行動的指導意見》,加之近十年來推進的包括01、02、03、04專項在內的十余項“國家重大科技專項”規(guī)劃,構成了我國振興制造業(yè)的戰(zhàn)略與技術部署。

  據(jù)介紹,“04專項”數(shù)控機床專項包括數(shù)控、主機和功能部件和關鍵部件等。經過努力,我國高端裝備突破了一些關鍵技術,比如航空領域的800MN大型模鍛壓機等重型設備,填補了國內技術空白,為軍機跨代發(fā)展和大飛機研制提供了強有力的保障。

  盧秉恒院士說,經過863計劃和“04專項”等多年積累,中國高端裝備制造技術從無到有的,由弱到強,有所突破的占了一半。中國數(shù)控機床在設計、制造和實驗等上了一個很大臺階。比如五軸聯(lián)動機床、中高端數(shù)控機床和國家急需的大裝備,都取得了很大進步。

  汽車領域裝備也實現(xiàn)了重大突破,包括沖壓、焊接、涂裝和整裝等四大汽車關鍵工藝。其中,沖壓已經取得經濟效益。東風汽車一位人士稱,焊接、涂裝很快也能見效益。

  盧院士稱,40%的“04專項”技術進入已經產業(yè)化階段。其中,20%實現(xiàn)了量大面廣的產業(yè)化,20%的進入批量化、工程化應用。8~10家企業(yè)已經從這些新的高端裝備技術中獲得效益,為企業(yè)的產品結構調整打下了技術支撐。

  大規(guī)模產業(yè)化或五年后

  德國工業(yè)4.0引領的第四次工業(yè)革命,經歷了蒸汽時代、電力時代、電子和信息技術時代,當前的基于物流和無線通信的信息物理系統(tǒng)即工業(yè)4.0。

  據(jù)介紹,中國制造尚處于工業(yè)2.0和3.0并行發(fā)展階段,必須走工業(yè)2.0補課、工業(yè)3.0普及、工業(yè)4.0示范的并行發(fā)展。

  據(jù)了解,“十三五”期間高端制造的思路已經明確:中國制造2025將與創(chuàng)新協(xié)同結合起來,高端制造在大規(guī)劃、市場驅動下實現(xiàn)追趕與跨越并舉。實施全社會協(xié)同,包括市場協(xié)同、國家項目采購;產學研協(xié)同,企業(yè)應成為集成創(chuàng)新的主體。用新思路建創(chuàng)新平臺建設,將網絡化、CAD、3D打印等結合起來填補中國制造短板的一體化開發(fā);要把科技計劃協(xié)同,在智能制造“新三基”傳感器、軟件和大數(shù)據(jù)上布局;在工業(yè)互聯(lián)網+智能制造上有所作為。

  針對高端裝備業(yè)板塊在資本市場受到追捧的話題,盧院士提醒投資者,基礎工業(yè)是技術的漸進。高端機床要形成持續(xù)熱點,要靠企業(yè)把自己做好。高端裝備整體產業(yè)化成熟,估計要四、五年以后,那時中國與國際前沿技術的差距可大幅縮小。

  機械科學研究總院黨委書記王德成也認為,高端裝備大規(guī)模產業(yè)化大約在四、五年后。


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