用自動(dòng)化機(jī)器人替代人工，其優(yōu)勢(shì)好比是火車之于馬車。東莞瑞必達(dá)總經(jīng)理曾建軍表示，初始的瑞必達(dá)有兩三百名員工，每月產(chǎn)能大概在10多萬片；目前生產(chǎn)工藝基本用上了自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人，產(chǎn)能變成800萬~1000萬片，相當(dāng)于最高增效100倍。

  但是，有人歡喜有人愁。在遭遇資金這只“攔路虎”的困境下，東莞市數(shù)量眾多的中小企業(yè)在面臨是否進(jìn)行“機(jī)器換人”的選擇時(shí)，不知何去何從。

  在“機(jī)器換人”的這股潮流中，臺(tái)商童水順還是沒有在東莞的鞋廠中使用自動(dòng)化機(jī)器人來替代工人。他表示，轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)系到企業(yè)是否擁有足夠的資本?！艾F(xiàn)在的自動(dòng)化機(jī)器人成本高不可攀，我們根本買不起。”

  企業(yè)囿于資金難題，工人也面臨著“被換掉”的沖擊?！叭绻际褂脵C(jī)器人，是否意味著未來很多工人將面臨失業(yè)？”是不少工人的疑問。東莞市五株電子科技有限公司，是國(guó)內(nèi)智能手機(jī)HDI電路板生產(chǎn)商之一。據(jù)其車間內(nèi)“產(chǎn)線機(jī)器換人減員增效提質(zhì)情況介紹”的資料顯示，在手動(dòng)鉆針研磨機(jī)改換成全自動(dòng)鉆針研磨機(jī)之前，車間需要的人工總數(shù)為24人，產(chǎn)量為每天7.2萬支。而使用全自動(dòng)鉆針研磨機(jī)后，車間需要的人工總數(shù)僅為8人，產(chǎn)量為每天11.7萬支，直接和間接共減少59人，生產(chǎn)效率提高了6.5倍。

  來自東莞市經(jīng)信局的數(shù)據(jù)也顯示，2014年9月至2016年10月兩年間，全市“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目申報(bào)共1485個(gè)，申報(bào)項(xiàng)目完成后，預(yù)計(jì)勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高1.7倍，單位產(chǎn)品成本平均下降11.1%，但用工需求也將相應(yīng)減少8.7萬。

  “機(jī)器換人”正逐漸成為趨勢(shì)，以機(jī)器人為代表的勞動(dòng)替代型技術(shù)快速發(fā)展，帶給企業(yè)的好處顯而易見——高效率、低成本、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。