刀開關(guān)又稱閘刀開關(guān)或隔離開關(guān)，它是手控電器中最簡單而使用又較廣泛的一種低壓電器適用于交流50Hz、額定電壓至380V、交流電壓至380V，直流至440V；額定電流至1500A的成套配電裝置中，作為不頻繁地手動接通和分斷交、直流電路或作隔離開關(guān)用。

　　刀開關(guān)的安裝

　　刀開關(guān)應垂直安裝在開關(guān)板上，并要使靜插座位于上方。若靜插座位于下方，則當?shù)堕_關(guān)的觸刀拉開時，如果鉸鏈支座松動，觸刀等運動部件可能會在自重作用下掉落，同靜插座接觸，發(fā)生誤動作而造成嚴重事故。

　　刀開關(guān)的使用和維護

　　1）刀開關(guān)作電源隔離開關(guān)使用時，合閘順序是先合上刀開關(guān)、再合上其他控制負載的開關(guān)電器。分閘順序則相反，要先控制負載的開關(guān)電器分閘，然后再讓刀開關(guān)分閘。

　　2）嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的分斷能力來分斷負載，無滅弧罩的刀開關(guān)一般不允許分斷負載，否則有可能導致穩(wěn)定持續(xù)燃弧，使刀開關(guān)壽命縮短，嚴重的還會造成電源短路，開關(guān)被燒毀，甚至發(fā)生火災。

　　3）對于多極的刀開關(guān)，應保證各極動作的同步性，而且應接觸良好。否則，當負載是三相異步電動機時，便有可能發(fā)生電動機因缺相運轉(zhuǎn)而燒壞的事故。

　　4）如果刀開關(guān)未安裝在封閉的控制箱內(nèi)，則應經(jīng)常檢查，防止因積塵過多而發(fā)生相間閃絡(luò)現(xiàn)象。

　　5）當對刀開關(guān)進行定期檢修時，應清除底板上的灰塵，以保證良好的絕緣；檢查觸刀的接觸情況，如果觸刀（或靜插座）磨損嚴重或被電弧過度燒壞，應及時更換；發(fā)現(xiàn)觸刀轉(zhuǎn)動鉸鏈過松時，如果是用螺栓的，應把螺栓擰緊。

　　6）加強刀開關(guān)的日常檢查，檢查項目包括：負荷電流是否超過刀開關(guān)的額定電流；刀開關(guān)動、靜觸頭的連接是否可靠；操作機構(gòu)是否完好、動作是否靈活，斷開、合閘時是否能準確到位；刀開關(guān)的進出線端子在開關(guān)連接處是否牢固，有無接觸不良、過熱變形等現(xiàn)象。

　　刀開關(guān)的故障分析

　　1）開關(guān)觸頭過熱，甚至熔焊

　　開關(guān)觸頭過熱，甚至熔焊的主要原因是刀開關(guān)的刀片與刀座接觸不良。

　　a.開關(guān)刀片、刀座在運行中被電弧燒傷，封閉式負荷開關(guān)的速斷彈簧壓力調(diào)整不當，引起觸頭接觸不良而過熱，甚至熔焊。因此應對刀開關(guān)動、靜觸頭及時修磨，要求接觸良好。而且對開關(guān)彈簧的彈性及時檢查，將轉(zhuǎn)動處的防松螺母或螺釘調(diào)整適當，使彈力維持刀片、刀座的動、靜觸頭間的緊密接觸與瞬時開合。

　　b.開關(guān)刀片與刀座表面產(chǎn)生氧化層，造成接觸電阻增大，或由于刀片動靜觸頭插入深度不夠，使開關(guān)的載流量降低，也會引起觸頭過熱甚至熔焊。因此對刀片、刀座的氧化層應及時清除，而且需在刀片與刀座的接觸部分涂一層很薄的凡士林，調(diào)整杠桿操作機構(gòu)，使刀片的插入深度達到規(guī)定要求。

　　c.由于帶負荷操作啟動大容量設(shè)備，使大電流沖擊產(chǎn)生動、靜觸頭瞬間弧光，或在短路時開關(guān)的熱穩(wěn)定不夠，也會引起觸頭熔焊。因此應嚴格遵守操作規(guī)程，及時排除短路故障，并更換較大容量的開關(guān)。對于輕微熔焊的觸頭，進行修整后可繼續(xù)使用；對嚴重熔焊的觸頭，必須更換。

　　2）開關(guān)與導線接觸部位過熱

　　開關(guān)與導線接觸部位過熱的主要原因是由于導線連接螺釘松動、彈簧墊圈失效等。

　　a.對于因接觸電阻增大或因螺栓選用偏小造成連接部位過熱，應當及時更換并緊固好。

　　b.由于兩種不同金屬（如銅線與鋁線）相互連接，將會發(fā)生電路銹蝕，引起接觸電阻增大而產(chǎn)生過熱。因此應采用銅鋁過渡接線端子。而且在導線連接部位涂敷導電膏也能防止接觸處的電氣銹蝕。

　　刀開關(guān)常見故障及其排除方法見下表所示：