隨著人工智能技術(shù)的迅猛發(fā)展，AR眼鏡作為AI端側(cè)落地的核心載體，正逐步成為科技產(chǎn)業(yè)的焦點領(lǐng)域。在AI與AR深度融合的趨勢下，傳統(tǒng)玻璃、樹脂等鏡片基底材料在光波導(dǎo)方案中顯現(xiàn)明顯局限，難以滿足AR及AI眼鏡對更廣視場角、更輕機身、更長續(xù)航的核心需求，這一瓶頸既制約了產(chǎn)品性能升級，也影響了用戶體驗的優(yōu)化。

近年來，寬禁帶半導(dǎo)體核心材料——碳化硅憑借其獨特物理特性與優(yōu)異性能，受到AR整機廠商的高度關(guān)注。在新能源領(lǐng)域，碳化硅已展現(xiàn)出提升能源轉(zhuǎn)換效率與系統(tǒng)功率密度的顯著優(yōu)勢；如今在光學(xué)顯示領(lǐng)域，該材料更被業(yè)界視為破解AR全彩顯示核心瓶頸的關(guān)鍵。目前，碳化硅、光波導(dǎo)及AR整機企業(yè)正緊密協(xié)作，開展技術(shù)創(chuàng)新與需求適配，這一跨界協(xié)同不僅有望實現(xiàn)AR眼鏡技術(shù)的突破性進展，更將為全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)造新的發(fā)展機遇。

高折射率+高熱導(dǎo)率 碳化硅筑牢AR顯示技術(shù)優(yōu)勢

伴隨科技發(fā)展，AR眼鏡輕薄化設(shè)計趨勢推動光波導(dǎo)技術(shù)從離軸、棱鏡、自由曲面等光學(xué)方案中脫穎而出，成為當(dāng)前AR光學(xué)的主流選擇。不過，現(xiàn)有技術(shù)路線仍存短板：幾何反射波導(dǎo)方案光損嚴重、擴瞳維度受限且工藝復(fù)雜、良率偏低；全息體光柵波導(dǎo)雖光學(xué)性能理想，但多層堆疊與嚴苛封裝要求使其量產(chǎn)難度極高。相比之下，表面浮雕光柵波導(dǎo)方案在制造成本與工藝成熟度上優(yōu)勢顯著，光學(xué)性能亦表現(xiàn)出色。

值得關(guān)注的是，表面浮雕光柵波導(dǎo)方案在色散與彩虹紋問題解決上已取得實質(zhì)性進展，而通過采用碳化硅作為襯底材料，可進一步優(yōu)化光學(xué)性能。作為高折射率、高導(dǎo)熱率的先進材料，碳化硅不僅能提升光波導(dǎo)核心性能，更可強化AR眼鏡整體散熱效果。從技術(shù)成熟度與量產(chǎn)可行性綜合評估，表面浮雕光柵波導(dǎo)方案是當(dāng)前最具前景的量產(chǎn)選擇，碳化硅的引入將為AR顯示技術(shù)突破提供核心支撐，推動行業(yè)邁向新發(fā)展階段。

三安光電技術(shù)中心總經(jīng)理王篤祥指出，碳化硅的高折射率與高導(dǎo)熱率特性，可為AR眼鏡帶來四大核心優(yōu)勢：

? 更大視場角：碳化硅折射率達2.6以上，遠超普通樹脂（約1.51）、高折射率樹脂（約1.74）、普通玻璃（約1.5）及高折射率玻璃（約1.9）。在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中，基底折射率直接決定視場角上限，傳統(tǒng)玻璃經(jīng)三層堆疊后視場角僅約40度，而單層碳化硅鏡片即可實現(xiàn)80度以上視場角。

? 破解彩虹紋難題：彩虹紋源于環(huán)境光經(jīng)AR波導(dǎo)后產(chǎn)生的分光現(xiàn)象，本質(zhì)是光柵對不同波長光的衍射角度差異導(dǎo)致的色散。高折射率碳化硅可壓縮光在材料中的有效波長，進而縮小光柵周期、增大環(huán)境光衍射角度，使其超出人眼可視范圍，從根源上解決彩虹紋問題。

? 延長穩(wěn)定續(xù)航：碳化硅熱導(dǎo)率約490W/m?K，遠高于玻璃（約1W/m?K）及樹脂等傳統(tǒng)材料，可快速傳導(dǎo)光機模塊與計算單元產(chǎn)生的熱量，避免局部高溫導(dǎo)致的性能衰減或器件損壞，支持5000尼特峰值亮度等高規(guī)格顯示需求及長時間穩(wěn)定運行。

? 簡化散熱設(shè)計：傳統(tǒng)AR眼鏡依賴鏡腿散熱模塊或主動冷卻系統(tǒng)，增加了設(shè)備重量與復(fù)雜度。碳化硅的高熱導(dǎo)性可使光波導(dǎo)片集成散熱功能，僅通過被動散熱即可滿足需求；同時其優(yōu)異散熱性能為提升設(shè)備集成度、增加傳感器配置預(yù)留了充足空間。

國內(nèi)產(chǎn)業(yè)生態(tài)蓄勢待發(fā) 三安光電引領(lǐng)適配落地

作為功率半導(dǎo)體領(lǐng)域的成熟材料，碳化硅在AR眼鏡波導(dǎo)片基底應(yīng)用上仍需全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同突破。值得慶幸的是，中國在光學(xué)顯示與寬禁帶半導(dǎo)體領(lǐng)域的前瞻布局，為碳化硅規(guī)模化應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)：顯示領(lǐng)域，中國已成為全球最大顯示面板生產(chǎn)制造與研發(fā)應(yīng)用中心；寬禁帶半導(dǎo)體領(lǐng)域，器件規(guī)模穩(wěn)步提升，裝備國產(chǎn)化加速推進，襯底及晶圓制造產(chǎn)線建設(shè)與產(chǎn)能釋放持續(xù)提速。上下游產(chǎn)業(yè)的高效適配，正成為碳化硅在AR眼鏡領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用的核心驅(qū)動力。

三安光電全資子公司——寬禁帶半導(dǎo)體供應(yīng)商湖南三安，已推出性能滿足AR眼鏡制造需求的光學(xué)晶片，且產(chǎn)能儲備充足、產(chǎn)量持續(xù)爬坡。目前，其6英寸及8英寸光學(xué)晶片已通過國際頭部客戶認證并實現(xiàn)小批量出貨，12英寸光學(xué)晶片已完成客戶送樣驗證。同時，依托三安光電業(yè)界領(lǐng)先的Micro-LED量產(chǎn)能力，湖南三安的SiC襯底可與Micro-LED在AR眼鏡應(yīng)用中形成解決方案協(xié)同，全力推動國產(chǎn)技術(shù)規(guī)模化落地。

王篤祥坦言，當(dāng)前碳化硅在AR眼鏡領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的核心制約因素為成本，需通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作與本地化配套破解。"8英寸、12英寸碳化硅晶片分別可切削4副、10副鏡片，當(dāng)前碳化硅鏡片成本顯著高于玻璃及樹脂材質(zhì)。未來需通過碳化硅晶體生長、晶圓加工設(shè)備及原輔料的國產(chǎn)化，結(jié)合大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)成本大幅下降。"

憑借高折射率與高導(dǎo)熱率特性，碳化硅正成為突破AR眼鏡視場角與散熱瓶頸的關(guān)鍵。在此技術(shù)革新進程中，三安等國內(nèi)企業(yè)已展現(xiàn)突出優(yōu)勢：子公司湖南三安不僅實現(xiàn)光學(xué)級碳化硅晶片的量產(chǎn)與客戶認證，更依托自主Micro-LED技術(shù)推動"碳化硅襯底+Micro-LED"一體化解決方案落地，為產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化與規(guī)?；峁┖诵闹?。

展望未來，隨著三安等企業(yè)持續(xù)推進大尺寸晶片降本與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，碳化硅有望加速AR眼鏡向高性能、輕薄化方向普及，助力中國在下一代人機交互領(lǐng)域搶占全球先機。